Grafit qadoqlash, sanoat sohasidagi tanqidiy muhrlangan material sifatida kimyoviy, neft va elektr energiyasini ishlab chiqaradigan sohalarda keng qo'llaniladi. Uning ishlashi texnik xavfsizligi va xizmat ko'rsatish muddati to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi. Grafitni qadoqlash sifati standart talablarga javob berishini ta'minlash uchun, u muntazam sinov jarayoni orqali har tomonlama baholanishi kerak. Ushbu maqola grafit qadoqlash sinov jarayoni, masalan, tanlab olish, jismoniy mulkni tekshirish, kimyoviy tarkibni tahlil qilish va muhrlash ishlarini muhrlashni muhrlash kabi asosiy bosqichlarni qoplaydi.
1. Tugallash va namunaviy tayyorgarlik
Sinov jarayonining birinchi bosqichi vakillik namunalarini ta'minlash uchun standartlashtirilgan. Birinchidan, grafitning qadoqlash shaklida (masalan, rulonlar, bloklar yoki donalar), tanlab olish usuli tegishli standartlarga muvofiq (masalan, GB / T 18341 yoki ASTM D297) muvofiq belgilanadi. Namunalar odatda turli xil partiyalar yoki mahalliy xususiyatlarning natijalariga ta'sir qilishiga yo'l qo'ymaslik uchun tasodifiy tanlanadi. Namuna olishdan keyin namunalar namlikni asrab qolish va ifloslanishning oldini olish uchun quruq muhitda saqlanishi kerak.
Keyingi namunaviy tayyorlash, shu jumladan kesish, silliqlash yoki presslash, ma'lum sinov talablariga javob berish uchun amalga oshiriladi. Masalan, jismoniy mulkni testdan o'tkazish aniq o'lchovlarning namunalarini talab qilishi mumkin, kimyoviy tozalash bir xil kukun namunasini talab qiladi. Tayyorlash jarayonida harorat va namlik kabi ekologik sharoitlar moddiy xususiyatlarga o'zgarishlarning oldini olish uchun qat'iy nazorat qilinishi kerak.
2. Jismoniy mulkni sinovdan o'tkazish
Grafitning fizik xususiyatlari ularning ariza ijrosi, birinchi navbatda zichlik, qattiqlik, siqishni tikish va issiqlik o'tkazuvchanligi.
1.Dukvilikni sinash: zichligi namunaning massasi va hajmini, odatda, ko'chirish usuli yoki geometrik o'lchash usulidan foydalanib o'lchanadi. Zichlik qadoqlash muhrlash samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi; Ortiqcha yuqori yoki past zichlikning oqishi xavflariga olib kelishi mumkin.
2.Harbiylik testi: Qattiqlik sinovi yoki mikrofirdlik sinovchisi yuqori bosim ostida bo'lgan deformatsiyaga qarshi kurashni ta'minlash uchun qadoqlashning siqish kuchini baholash uchun ishlatiladi.
3.5.200-sonli 3.5-ning amaldagi sharoitlarini simulyatsiya qilish namunaga va uning siqish koeffitsienti va reaktiv xususiyatlari uning uzun - atamalarining barqarorligini aniqlash uchun o'lchanadi.
4. Mahalliy o'tkazuvchanlik testi: grafitning issiqlik o'tkazuvchanligi Lazer flesh usuli yoki barqaror issiqlik oqim usuli yordamida o'lchanadi. Bu yuqori - harorat sharoitida ishlaydigan arizalar uchun ayniqsa muhimdir.
3. Kimyoviy tarkibni tahlil qilish
Grafit qadoqlashning kimyoviy barqarorligi uning korroziya qarshiligi uchun kalitdir, shuning uchun kimyoviy kompozitsiyani tahlil qilish talab etiladi. Asosiy test buyumlari uglerod tarkibiga, kul tarkibiga, oltingugurt miqdori va metall aralashmalarini o'z ichiga oladi.
1.Carbon tarkibini aniqlash - infraqizil singdirish usuli yoki titratish usuli infratsion standartlar usuli yoki 90% dan yuqori bo'lgan uglerod tarkibi talab qilinadi).
2. Tarkib sinovlari: Qoldiq noorganik moddalarning ulushini o'lchash uchun namuna yuqori haroratda yoqiladi. Haddan tashqari kul miqdori qadoqlashning eskirgan qarshiga ta'sir qilishi mumkin.
3.Fulfur tarkibi tahlili: Yuqori - Chastotexyar Uglerod - Oltingugurt analizatori yoki kimyoviy titrlash usuli, korrozni boshqarish xavfini kamaytirish uchun uskunani boshqarish uchun ishlatiladi.
4. Imzol nopoklikni aniqlash: spektroskopik tahlilni (xrf yoki {- {-} OE Nikel kabi metall elementlarning tarkibini aniqlash uchun ishlatiladi.
4. Muhrlash ishlashini tekshirish
Grafitning yakuniy ishlashi muhrlash sinovlari orqali tekshirilishi kerak. Umumiy usulda siqishni stressli dam olish testlari va etishmovchilik darajasi testlari kiradi.
1.Kompression stipansiyali zaryadlash testi: Ushbu sinov uzoq vaqt - - - - - - awnotentsiyaly stress sharoitlarini simulyatsiya qiladi
2.Leaklash stavkasi sinovi: Qadoqlash me'yoriy muhrlash moslamasiga o'rnatiladi, gaz yoki suyuqlik joriy etilib, suyuqlik stavkasi sanoat stavkasi sanoat standartlariga mos keladimi (API 622 kabi).
5. Test hisoboti va sifat nazorati
Barcha sinov elementlarini tugatgandan so'ng, ma'lumotlar umumlashtirilishi va namunaviy ma'lumotlar, test usullari, natijalarni tahlil qilish va xulosalar chiqarilishi kerak. Standartlarga javob bermaydigan mahsulotlar uchun sabablarga ko'ra tahlil qilinishi va yaxshilanishi tavsiya etilishi kerak. Bundan tashqari, kompaniya grafitni qadoqlash sifatini va barqarorligini ta'minlash uchun navbatdagi - partiyasi sinovlari bilan doimiy ravishda tekshiruvlarni o'tkazishi mumkin.
Xulosa
Grafit uchun sinov jarayoni uning ishlashi va xavfsizligini ta'minlashning muhim bosqichidir. Standartlashtirilgan tanlab olish, muntazam ravishda jismoniy va kimyoviy tahlil orqali, yuqori -} yuqori - sifatli mahsulotlar tanlab olinishi, sanoat uskunalarining ishonchli ishlashini tanqid qilish uchun samarali tanlanishi mumkin. Kelgusida, materiallar fanlari bo'yicha yutuqlar bilan sinov texnologiyasi Oliy - ™ standarti korxonalarining ehtiyojlarini qondirish uchun optimallashtiriladi.
